Ein Rohmaterialzertifikat (Metall) ist ein Dokument in dem der Hersteller eines Materials ( Stahl, Aluminium, Kupferlegierungen, Titanlegierungen) erklärt, dass das bereitgestellten Produkte den in den Anforderungen der Bestellung und den Ergebnissen der Liefertests entsprechen.
Umfang: Erklärung der Übereinstimmung mit der Bestellung und die Angabe der spezifischen Prüfergebnisse einer Inspektion.
Validiert durch: Der autorisierte Prüfbeauftragte des Herstellers, der unabhängig von der Fertigungsabteilung ist.
❗ Als Rohstoffzertifikat (Metall) stellen wir in der Regel ein Prüfmaterialzertifikat 3.1 (allgemein als "Typ 3.1" bezeichnet) nach EN 10204 oder ein gleichwertiges Zertifikat (z. B. ein Produktqualitätszertifikat nach GB / T-Standards) zur Verfügung.
Die in diesem Zertifikat enthaltenen standardisierten Prüfergebnisse enthalten:
1. Hersteller
Das Materialzertifikat liefert Informationen über den Hersteller, der das Produkt, ähnlich wie ein Rohr, eine Röhre oder eine Form, hergestellt hat. Das Materialzertifikat gibt dabei den Firmennamen, den den Namen des Herstellungsstandorts des Unternehmens, die Adresse und die Konformität mit dem Zertifikat an. Darüber hinaus kann es Produktmarkierungen wie zum Beispiel den Firmennamen oder ein Logo beinhalten.
2. Schmelznummer
Die Schmelz- oder auch Schmelzennummer eines Materials dient als primäre Methode zur Nachverfolgbarkeit eines bestimmten Materials. Somit muss die Schmelznummer des Materials mit der Schmelznummer des Zertifikats übereinstimmen. Dies betrifft alle zugehörigen Unterlagen und alle Markierungen der Materialoberfläche.
3. Materialgüte und Spezifikationen
Die Güte des Materials (bzw. der Gütegrad) ist ein Klassifizierungssystem für Metalle auf Grundlage ihrer chemischen und physikalischen Eigenschaften.
4. Abmessungen des Materials
Die aufgelisteten Maße des Materials hängen vom Rohmaterial ab und können variieren. So wird bei Metallplatten zum Beispiel die Dicke bzw. Mächtigkeit gemessen, während bei Rohren oder Stangen der Durchmesser gemessen wird.
5. Gewicht
Das Gewicht ist definiert als Masse pro Längeneinheit.
6. Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften beschreiben die erforderlichen Festigkeitseigenschaften anhand der geforderten Spezifikationen. Dieser Abschnitt kann außerdem andere mechanische Eigenschaften wie die Härte oder Korngröße beinhalten.
7. Chemische Zusammensetzung in %
Der Abschnitt über die Ergebnisse der chemischen Analyse im Materialzertifikat validiert die Zusammensetzung von Legierungen. Es enthält zusätzlich noch Details zu den Legierungseigenschaften, die die Eignung eines Materials und seine Übereinstimmung mit den Kunden- und/oder Projektspezifikationen validieren.
8. Wärmebehandlung (optional)
Wärmebehandlung bezieht sich auf ein spezifisches Verfahren zur Erwärmung oder Abkühlung des Materials, i.d.R. auf extreme Temperaturen. Der Prüfer überprüft in diesem Zusammenhang die Produktspezifikationen und stellt sicher, dass die Verfahren korrekt sind.
9. NTE-Prüfung, Hydrotest usw. (optional)
In diesem Abschnitt finden sich die Details der Materialprüfung. Alle druckbeaufschlagten Teile müssen zum Beispiel einem Hydrotest unterzogen werden, solange keine mildernden Umstände bestehen (z.B. goldene Schweißnaht).
10. Ergänzend (optional)
Der ergänzende Abschnitt beinhaltet alle in der Bestellung angegebenen Details wie zum Beispiel einen PMI-Test, die Einhaltung von NACE MR0175 oder interkristalline Korntests.
11. Unterschrift des zertifizierten Prüfers
Der verantwortliche Angestellt trägt hier die Unterschrift ein. Die Unterschrift bestätigt die Richtigkeit der Angaben im Zertifikat.
Zertifikatsmuster
Prüfmaterialzertifikat 3.1 nach EN 1020 | Produktqualitätszertifikat gemäß GB/T Standard |
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