Świadectwo surowca (metal) to dokument wydany przez producenta materiału (stali, aluminium, stopów miedzi, stopów tytanu), w którym producent deklaruje, że dostarczone produkty są zgodne z wymaganiami zamówienia i dostarcza wyniki testów.
Zakres: Oświadczenie o zgodności z zamówieniem wraz ze wskazaniem wyników konkretnego testu.
Weryfikowane przez: Autoryzowanego przedstawiciela producenta ds. inspekcji, niezależnego od działu produkcyjnego.
❗ Jako Świadectwo surowca (metal) zwykle dostarczamy Świadectwo kontroli materiału 3.1 (powszechnie nazywane "typem 3.1") zgodnie z normą EN 10204 lub jego odpowiednik (taki jak Świadectwo jakości produktu zgodnie z normami GB/T).
Standardowe wyniki testów podane w takim świadectwie obejmują:
1. Producenta
Świadectwo materiałowe zawiera informacje o producencie, który wyprodukował dany produkt, takie jak rura, pręt lub profil. W świadectwie podane są nazwa firmy lub zakładu, lokalizacja i zgodność świadectwa. Dodatkowo może ono zawierać oznaczenia produktu, takie jak nazwa lub logo firmy.
2. Numer serii materiału
Numer serii materiału stanowi główną metodę śledzenia danego materiału. Zatem numer serii metalu musi zgadzać się z numerem serii na świadectwie. Dotyczy to wszelkich dokumentów pomocniczych oraz oznaczeń na powierzchni materiału.
3. Gatunek i specyfikację materiału
Gatunek materiału to system klasyfikacji metali na podstawie ich cech chemicznych i fizycznych.
4. Wymiary Materiału
Podane wymiary materiału zależą od surowca i są zróżnicowane. Grubość mierzy się na przykład w przypadku blach, natomiast średnicę w przypadku rur czy prętów.
5. Wagę
Waga jest definiowana jako masa na jednostkę długości.
6. Właściwości mechaniczne
Sekcja właściwości mechanicznych dostarcza informacji na temat wymaganych właściwości wytrzymałościowych i ich zgodności z wymaganymi specyfikacjami. Może również zawierać inne właściwości mechaniczne, takie jak twardość i wielkość ziaren.
7. Skład chemiczny w %
Pole analizy chemicznej formularza certyfikacji materiału weryfikuje skład stopu. Zawiera również szczegóły dot. właściwości stopowych, które potwierdzają przydatność materiału i jego zgodność z wymaganymi specyfikacjami klienta i/lub projektu.
8. Obróbkę cieplną (opcjonalnie)
Obróbka cieplna odnosi się do konkretnego procesu podgrzewania lub chłodzenia materiału, zazwyczaj do ekstremalnych temperatur. Recenzent również sprawdzi specyfikację produktu i upewni się, że wszystkie zastosowane techniki są poprawne.
9. Badania nieniszczące, test hydrostatyczny, itp. (opcjonalnie)
Szczegóły testów materiałowych są prezentowane w tej sekcji. Wszystkie rury zachowujące ciśnienie powinny być poddane testowi hydrostatycznemu, chyba że występują okoliczności łagodzące (np. złoty spaw).
10. Dodatkowe elementy (opcjonalnie)
Sekcja dodatkowa obejmuje wszelkie szczegóły określone w zamówieniu, takie jak test PMI, zgodność z NACE MR0175 oraz badanie ziarnistości.
11. Podpis certyfikowanego inspektora
Odpowiedni pracownik składa certyfikowany podpis. Podpis pracownika poświadcza dokładność informacji zawartych w świadectwie.
Przykłady omawianego dokumentu
Świadectwo kontroli materiału 3.1 zgodne z normą EN 1020 | Świadectwo jakości produktu zgodne z normami GB/T |
|
|